SUS630(17-4PH）耐結垢性與304不銹鋼管可以說相似，但密度較高。因為，它被廣利用于船運(也包括水源地)、化學工業機等。SUS630鋼固溶程序密度高(HRC33~36)冷生產制造工藝耐熱性差，應該選取熱生產制造工藝定型后應該選取落后補救。半機器設備在保養區域環境下仍需實現無鈍化固溶補救(ST)因為引致表明的品質的降低，事件工藝，直接費用增添。因為，利用超范圍頗為有限，從而提高生產制造工藝耐熱性頗為必要條件。提高效率ST減少冷手工制造安全能力方面，減少冷手工制造安全能力方面CN可減少ST態硬度標準不是種有用的工藝，但不要減少佳有效期磁學安全能力方面。于是，做到摻入NbN比較重要的是要做到原先的的有效期性硬底化基本特性。鎂合金化技木是落實晶粒度技木、溶度積原因和粗化工作溫度彼此的相關lg[(%Nb%N)]=-1700/Tg11.2好的操作是手工制造，熱清理的核心技木重要。CNNb對最高值限期功能的印象也是谷值期限指得規范的期限軟化解決H900即753KX14.4KSAC。她是進一步加強解決平臺的絕佳期限。實驗性鋼的化學上的的成分如表1如，A~FC發展,G~KN,Nb發展。20后熱鍛試料。溶度積圖lg[Nb][C]=-7900/T3.43,T=1313K日子地點如1如。

圖下擬合曲線是1313K的NbC溶解完線，鋼地處右上角，除此溫暖下NbC有沉淀物中，左下角呈固溶態。這當中，L鋼為輕工業家用鋼，在本研發中做特別鋼。熱鍛后1313K×1.8KS油淬金屬材質晶粒度度度Nb(CN）溶度積的關于 。Hall-petch表達式、抗拉強度、強度與金屬材質晶粒度度度網線性關于 ，即金屬材質晶粒度度率越大，強率越大。奧氏體追訴追訴時效鋼17-4PH強固性還和H在900追訴追訴時效凈化處理中，沉墊物的量與劃分關于 ，不規則、犬細小、較高彌漫著劃分，且沉墊量較多時強化體驗盡量。

圖2示出1313K固溶加工處理后CN和Nb1313K時溶度積[Nb][CN]=0.006。圖1中的鋼部位匹配圖2中的晶粒大小度大小度度。[Nb]×[CN]=0.006為疆界。晶粒大小度大小度度占比為兩范圍，這之中這個是Nb量和CN總數較少的鋼晶粒大小度大小度度3-四級粗晶二個是Nb量和CN大批量鋼晶粒大小度大小度度7級之上的細晶使用面積。[Nb]×[CN]=0.006為界。只有[Nb][CN]>0.006到細晶區。表2是沉積沉積物的具體分析結局。與圖2相較于，細晶區的細析物較多。粗晶區沉積物較少。A鋼沉積物為0，最大程度晶狀體3.2級。盡量用一些減小C量，引入通常N，Nb可保持良好SUs630(17-4PH)的H難度功效為900，而固溶處理后的冷處理功效更加接近于SUSXM7。這樣一來的SUS630鋼極可能變大其技術應用教育領域。