因瓦金屬熱變大彈性系數小，在制冷下至400C溫濕度表依據內的占地提高不會改變，兼具優質的長寬高相對穩界定、可塑性和最易消磁的的特點。核心使用于在壞境溫濕度表變現依據內產生長寬高準確度的零部件，或者在制冷符近需求平穩長寬高的精密模具機器設備、機器設備、諧振腔零部件和遠程電的頻率開關元件，近年來溫濕度表的變現，天文機器設備眼鏡框架和時鐘擺輪設備無法不要地有激光焊結方法流程.實驗顯示，考慮到瓦金屬激光焊結方法全過程中管道焊結沉淀龜裂和熱影響力區的微龜裂趨向，龜裂的來源于不光會控制新裝修建筑材料的使用依據隆繼，還有造成的再熱龜裂和勞累龜裂，造成的品牌壞掉的.而現在中國國屋內對4J36實驗和報表金屬激光焊結方法流程和機構穩定性較少.由此4J36因瓦金屬等正離子激光焊結方法實驗為該裝修建筑材料的事實上使用能提供了試驗檢測數劇和概念基本.耐壓試驗選用4J36因瓦合金鋼，長寬為300mmx100mmX6mm，表1為4J36機制的性能，護理有機廢氣氣體99%純氬；不銹鋼焊接前，機制拋光處理試板待焊區，洗去表皮陽極氧化層，進而用異丙醇清洗，洗去污痕等鈣鎂離子.

用設汁一套檢驗PLC簡制家庭型化等亞鐵鐵離子弧焊系統操縱中心，手動操縱補焊的時候.采取正交設汁檢驗法，表明的結果確定3個原則:補焊感應電流、亞鐵鐵離子有毒的氣體視頻總流量和補焊流速，每位原則確定3個一般水平(表2).保養有毒的氣體的視頻總流量為16~18L/min.每位參數指標做3組測試英文抗壓要求要求，取一般值.按國家的要求確定補焊GB/T2651-2008《補焊結頭剪切運動檢驗方法步驟》抓取要求剪切運動試件材料，在島津多功能檢驗機積極進取行剪切運動檢驗，側量焊接件抗壓要求要求和斷后生長率；金相試件材料是沿垂直面于焊接件的角度水刀切割而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的比例怎么算顯卡配置銹蝕性流體確定銹蝕；用檢測電鏡確定銹蝕；(SEM)能譜研究測試儀(EDS)考察金屬插頭的宏觀組織安排和斷口，X電子束衍射儀研究了解金屬插頭的物相和洛氏光潔度計的光潔度.

正交檢查方法和結論如表4所顯示。不同結論，當焊技術耐熱性相匹配合適時，激光焊金屬線接頭的最主要拉伸抗彎剛度抗彎剛度為410MPa,實現原材質(438檢查)MPa)的93.斷后張拉率是40%.2%，癥狀出比較好的機械制造耐熱性，提供使用的的要求.從表5中五個條件的超差可以得出，隆繼焊電壓電流對金屬線接頭的拉伸抗彎剛度抗彎剛度反應最主要，前者是鐵離子混合氣體留量，焊強度反應最長.試驗檢測揭示，合適的焊技術耐熱性是合適的.焊熱接入，金屬線接頭力學性耐熱性好，焊接縫熔融好.

(1)等陰陽離子弧對接焊6mm厚因瓦金屬4J36、對接不銹鋼焊接生產頭壓延成型穩定，外表面無缺陷，加工制作工藝 因素適當合理，對接不銹鋼焊接生產頭抗拉硬度硬度為410MPa,93還可以起到原材質的硬度.斷后受力率有40%.2%.(2)奧氏體出現于外部經濟組識機構探討連管接頭基體中Ni;(AI,Ti)居多的γ突破相焊口空間區中組識機構為派系奧氏體；鑒于太燙，近相接處空間區中的顆粒物較大的，該空間區中也成為相接處的力量薄弱空間區中；低合金鋼周圍空間區中為均勻分布小等軸多晶體；連管接頭放置物最主要為氧化反應物，無定形碳物（厚度為1）.5~7.0μm)或是TiN(厚度為3μum)阿爾法粒子.（3）對接焊生產連接管的斷是一個個韌度斷。不錯在斷處分析到韌窩。韌窩中含夾雜著物或第五相顆粒物狀。這一些顆粒物狀應該加入對接焊生產連接管斷的起源地地；斷.在熔合區，解釋熔合區是對接焊生產連接管的簿弱區域環境.對接焊生產4.J36當在這種熱敏性較高的瓦合金材料必須要 按照嚴格操作對接焊生產熱感知器，以刷出較小的策劃 ，同時保護對接焊生產滲透工作會更性.(4)管接頭熱的影向區密度低，最低值水平為1.21GPa;材料密度非常高，最低值水平為1.27GPa,最終是因為，在激光焊接時候中，粉末在熱的影向區城粗化，造成 密度影響.