GCrl5SiMn滑動軸承囤鍛壓及鍛后熱加工輪轂軸承套型號型號大面積 技術應用 于自動化 、礦 山 、化工 設施設備 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析轉動輪轂軸承套型號型號鋼的代表著 ，其 具高屈服強度、高回彈性極限 、高遇到勞累屈服強度 ，也具 備需要的柔韌性和非常好淬透性 。同時輪轂軸承套型號型號鋼在冶煉過 程 中極容易呈現碳和鉻的偏析，在鋼錠 重點位置氧化 物 以萊氏體共 氯化鈉晶體的存在 ，鋼錠導電穩定性差 ，預熱過 程中易呈現組織開展能力和熱能力，呈現裂痕和蜂窩狀 裂 口，，因此預熱溫度不應過高嚴防止發熱和脫碳 。 鍛后冷卻水整個過程中 中極容易呈現 線狀氧化物。可能以內缺 點 ，GCrl5SiMn輪轂軸承套型號型號鋼在煅造整個過程中 中極 易造成 問 題 ，給煅造帶去極大困難程度 ，一定要在編好科學合理煅造工 藝 ，鍛 后 隨時 熱處 理 。1.鍛件型號近些年我計量單位接 到兩批GCrl5SiMn軸套圈產出任 務 ，生物部分合乎GBT1222—2002，高質量檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級標準化 ，鍛件寬度如 圖1如圖所示。

2．的生產流程步驟熱送VD鋼錠 一鋼錠進行加熱 一游澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一鋪平、擴孔熱擠壓一 鍛后油冷一球化退火工藝 一超聲清洗波無損格式測量 、測硬度標準一 交貨期。3．熔煉時候注意力事情GCrl5SiMn的軸承鋼導熱性性能方面差 ，在熱處理加熱操作階段 中 850~C時墻體保溫隔熱時間長其他 ，通過炎熱作業 更加光滑化退火處理 ， 以確保鋼錠內鏈和外平均的溫度更加光滑，以防裂開。始精鑄平均的溫度控 制在 1220℃兩邊 ，但墻體保溫隔熱 時間不應該過高 ，這些可 使氧化物在炎熱作業 區賴以析出 ，以防奧氏體 晶粒度過度的 生長。精鑄操作階段 中顯現裂口 、重皮應隨時用氣刨清 除 ，以防在鍛后散熱中裂開。輕松地說 ，正是不僅要 燒透 ，又要以防脫碳和起熱。之后一火將始精鑄溫 度降至1150℃兩邊 ，并以確保有任何的精鑄比和比較大的 壓下量 ，以防 線狀氧化物出現 (見表格 )。