GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159金屬是在歐洲多相鈷基耐高熱金屬（MP金屬）的基礎性上成長上去的一項新型產品高強度多相鈷基耐高熱金屬。它的通常特質是：回收利用冷變彎前提是在面心立米基體中引起存在交叉式蜂窩狀劃分的塊狀ε相來阻撓位錯的長程活動而存在升級，再經途實效操作分析出彌散的Ni3X相食用升級。該合多金享有很高強度、保持穩定良好的塑耐磨性和高的地剛度氧化抗力等，然后在650℃的耐高熱下仍能保持穩定其高強度的特點。該金屬并不是可大量采用飛防啟心理的耐高熱加固螺栓螺母等零件圖，也可采用地剛度氧化工作環保下（如海底大氣氣溶膠工作環保）投入使用的無人機用很高強度加固件。銷售的通常的品種是冷拉棒材。

1.1GH159物料鋼種GH159。

1.2GH159同類鋼材牌號MP159()。

1.3GH159資料的技術性條件

Q/6S992-1992《持續高溫立即擰緊件用GH159各種合金冷拉棒材》(武漢航天的材料論述所)

C3S284-1993《高熱防松螺絲件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物學好分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱解決工作規范固溶解決1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在恒溫開始48%?1%的冷拔彎曲＋有效期解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159款式尺寸與批售情況下可以批售d5～25mm的冷拉棒材，批售情況下為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鑄造廠新新工藝適用抽真空體感覺加抽真空體脈沖重熔的雙聯生產加工新新工藝。

1.8GH159應用軟件簡況與特異需求該硬質合金包括中用航班打著機的鎖緊螺栓件，在600℃下性穩定性高，能令用。是迄今為止好的航班打著機鎖緊螺栓件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔解環境溫度范圍內沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線膨漲比率見表2-2(冷拔＋時限工作狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159溶解度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特點鎂合金的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能錳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159生物學功效

2.5.1GH159耐耐酸堿力該合金類屬體現了好的抗隙縫耐酸堿和承載力耐酸堿裂紋的力。在舉例的氯化鐵實驗室中未看到隙縫耐酸堿和點蝕。在擦鹽可靠性試驗中未造成順壞。不間斷浸漬證明怎么寫該合金類屬體現了順暢的抗氫脆和承載力耐酸堿裂紋的力。

三、GH159力學性能 

GH159技術水平標準規范暫行規定的耐磨性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商形態的棒材經追訴時效補救后，其肌肉拉長、長時間能力和對抗強度應具備表里規范的要。當棒材的肌肉拉長性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐用效能可在細膩細膩-矛盾樂隊組合校正上核查。制樣不要在23h內裂開。制樣細膩細膩部位弄斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰部件采樣并分辨加工制作的光面和凹槽持續制樣安于現狀行測試。制樣本就不是在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續實踐可在不低于965MPa的剛度下確定，但實踐全過程中不能夠變更剛度。實踐的結果應按照列表中約定

的要求。

6經需方容易，在965MPa的能力下參與持久性實驗英文至23h后，可每過8～10h依次增加能力35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫γ＋ε兩相區體溫面積為540～700℃，540℃下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時長-水溫-機構的變化曲線美

4.3GH159鎳鋼組成組成鎳鋼在上臨介熱度（約700℃）綜上所述為相對不固定性的可靠的面心萬立方米γ相，在下臨介熱度如下（約540℃）為相對不固定性的可靠的密排六方ε相；兩熱度兩者之間為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼從上臨介熱度放涼到環境溫度時可增加亞相對不固定性的可靠態的γ相。當在環境溫度下確定冷變化時可造成γ相到ε相的馬氏身材的演變。從而，鎳鋼經固溶進行處理后整體為亞相對不固定性的可靠的γ相，在冷變化進程中個部分γ相的發生馬氏體相變的演變為相對不固定性的可靠的ε相。所自動生成的ε相為薄團狀，在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉重合網狀結構布局。在后來的實效進程中又在亞相對不固定性的可靠的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159定型效能

5.1.1GH159和金鋼錠先是在1125～1180℃隔熱隔溫18～36h參與勻化操作以急劇減小公司偏析和塑性σ相生成。和金鍛打開坯裝爐體溫不超出600℃，供暖體溫為1120℃?10℃，耗時不不超出4h。開鍛體溫不超出1050℃，終鍛體溫不超出950℃.和金帶鋼開坯裝爐體溫不超出700℃，供暖體溫為1130℃?10℃，隔熱隔溫30～60min。道次大扭曲量并不能超出20%。終軋體溫不超出950℃。帶鋼后和金在1050～1070℃熱處理回火1h以取得勻金屬材質晶粒，以便于之后冷扭曲生產制作。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶操作后，經堿、酸洗鈍化去脫色皮，再經表皮涂覆操作后，實現冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159補焊使用性能方面補焊使用性能方面同18-8型不銹鋼裝飾管嗎，可以選擇氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱加工的加工制作工藝 螺栓標準的熱加工的加工制作工藝 為650～675℃，4h時限加工，空冷。

5.4GH159外面治理工學院藝不銹鋼經位置感應式加熱熱鐓成螺絲后，外面再經冷搓絲生產制作管螺紋。

5.5GH159切割制作與銑削穩定性金屬的機制作穩定性相近于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷制作淬煉和限期原材料進取行機制作。冷拔態的GH159金屬的機制作方法參數指標見表5-1。

表5-1[1]