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DC53淬火回火溫度工藝?

單擊2次:5310升級更新時段:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的回火回火體溫抑制可表明下述狀況考慮:⒈適量修改調質溫度后,DC53在200℃回火時強度和沖刺彈性都較高;在400~500℃ 回火時強度較高,彈性升高難度技巧越來越低;在600℃ 回火時沖刺彈性很高,強度不錯越來越低。⒉外形復雜化的精密加工沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工壓鑄模宜采取較低溫度回火流程,以使壓鑄模崗位部件得到高硬度標準、高防腐蝕性、防腐蝕性好、密度高,有效廷長壓鑄模質保期,阻止頻繁受到磨損、變行、容易裂開等中期失靈狀況。⒊受打擊剪力比較大的比較復雜模頭可選用低淬高回技藝,以獲取較高的打擊韌勁,解決模頭出現冷脆崩裂狀況。
門店地址:武漢市市松江區泗涇鎮泗磚鐵路600號松江鋼坯城
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