PVC壓鑄注塑注塑模具鋼重點使用在壓延成型PVC包裝材料，始而對耐低溫性、耐磨涂層性、切銷代加工生產性、熱安全性、熱清理效果、耐灼傷性、鏡面玻璃代加工生產效果標準嚴格要求。近余載來隨著我國PVC壓鑄注塑注塑模具鋼板材料不斷發展快速，除熟悉的45鋼或40Cr鋼，又工業化生產了一大系列表新式壓鑄注塑注塑模具鋼。

1、滲碳型

滲碳型塑膠塑料模具鋼讓：去應力退火光潔度≤100HBS，滲碳和回火后，外壁光潔度可達到58-62HRC。

注塑沖壓模具擠壓成型后進行滲碳熱操作，外表具備高硬度標準、高耐腐蝕性能性，而心部具備良好的的彈性。合適制作業大、中大型塑料制品注塑沖壓模具。

近生產的冷熔融法多功能0Cr4NiMoV（LJ鋼），的性能：降溫后氏氏硬度為85-105HB，蠕變出眾、 發生抗力低，冷壓擠熔融后，經滲碳回火和回火，闡明氏氏硬度為58-62HRC，抗磨損性性好，無塌陷及外表裂開干涉現象。

2、預硬型

預硬型塑料制品模具加工鋼含碳量為0.3-0.55%。

新近搭建了的有：

1）Y55CrNiMnMoVS（SMI），是小編國開發的含S系易切屑橡膠壓鑄模具鋼，其優勢是預硬態到貨堅硬程度為35-40HRC，又較佳的切屑工作性，工作后不需熱操作，可直接性應用。稀土元素影響：Ni，固溶進行強化新增柔韌性；Mn和S進行易切屑相MnS；Cr、Mo、V新增鋼的淬透性。

2）8Cr2S鋼。8Cr2S就是種易磨削精密制造模貝用鋼。

3、限期固化型

1）MASI鋼

不是種馬氏體鋼。鋼的堅韌高、期限大小轉變小、焊補效能好，但鋼的價值非常昂貴、軟件應用選定擇較少。

2）PMS鋼

PMS鋼具備凈潔抗蝕機械耐磨性，形狀蝕刻機械耐磨性好，是理想的的電子光學透明化塑膠橡膠制品的完成壓鑄模物料。該鋼還可以一定的量的Al，尤為時候做好接觸面滲氮和氮碳工作。

3）06Ni6CrMoVTiAl

是屬于我國制造的新低合金材料馬氏體時長鋼，熱處里和變形小、精磨外表面粗燥度低、固溶硬度標準低、切割運營使用性能好、熱處里工藝設計十分簡單、運營便捷。

4、耐蝕型

使用在定型聚氯丁二烯（PVC）及ABS加抗燃硅橡膠為材料的塑膠板材相關食品。主要是因為定型環節中轉換所產生金屬揮發性廢氣，對耐蝕性規定高。

基本特征商品是日本瑞典的STVAX（4Cr13）和ASSAB-8407。在中國也實現了關聯的仿制研制。