NS336(NS3306)鎳基耐氧化各種合金NS3306各種碳素鋼屬材料是Ni-Cr基固溶升星裝備型變形幾率高溫各種碳素鋼屬材料，以鉻、鉬和鈮有利于要固溶升星裝備無素，應用950℃。各種碳素鋼屬材料從超高溫到980℃均有著正常的抗拉標準標準和抗疲乏耐熱性，且工作和對接焊流程耐熱性正常。各種碳素鋼屬材料有著不錯的耐被銹蝕和抗被氧化耐熱性，從而耐鹽白霧氛下的剪切力被銹蝕。大量在生產中國航空起驅力零組件、宇航型式組件和化學工業裝置。重點好產品有冷扎板料、帶鋼板料、棒材、管件管材、絲材、冷扎帶材和鍛件。和金已用來打造航空核工業和核工業打火機匣、科研開發葉尖、按照力和筒身、汽柴油總管等零零配件。不銹鋼材料不管在在海洋環境資源熱場還得在非海洋環境資源熱場中，耐的灼傷時速都比較小，抗海域耐的灼傷水平好。不銹鋼材料耐繁多無機化合物水溶液的耐的灼傷、有優良的耐硝酸銨及酸耐的灼傷的水平。對加水至水的沸點有以下的酸洗和低鹽濃度的磷酸耐的灼傷也會差不多的抗力。不銹鋼材料在550℃-700℃持久動用后有顆定的有效期硬度跡象，可致使不銹鋼材料塑性材料有顆些減少。NS336文件的技術應用條件GJB 3317-1998《國際航空用常溫各種合金熱軋鋼板板實驗室管理標準》Z9-0104-1990《GH625錳鋼裝飾板材枝術必要條件》Z9-0105-1990《GH625不銹鋼棒材技藝標準》Q/3B 4077-1992《GH625合金類棒材》Q/3B 4078-1992《GH625合金類產品》Q/3B 4080-1992《GH625鎂合金塑料管材》

鋼材牌號①:  NS336C(％):  ≤0.10Cr(％):  20.0～23.0Ni(％):  留量Mo(％):  8.0～10.0Co(％):  ≤1.0Cu(％):  —Al(％):  ≤0.40Ti(％):  ≤0.40Fe(％):  ≤5.0Si(％):  ≤0.50Mn(％):  ≤0.50P(％):  ≤0.015S(％):  ≤0.015相關(％):  Nb3.15～4.15NS336流程性能方面與規定要求1NS336連軋性碳素鋼的冷熱變化（熱脹冷縮）連軋性非常好。鋼錠精鑄燒水的的溫差為1120℃，開鍛的的溫差不少于1030℃，停鍛的的溫差不少于930℃；模鍛時，***終傾斜量應不高于15%～20%。連軋燒水的的溫差為1120～1160℃，開軋的的溫差不少于1050℃，停軋的的溫差不少于930℃，卷板冷軋鋼半原料傾斜量為25%～30%，原料傾斜量不高于30%。里頭及原料退火的的溫差為1100℃±10℃[1,8]。2NS336電焊耐腐蝕性合金材料類電焊耐腐蝕性保持良好，可在保養團隊氛圍下要鎢極或本合金材料類作添料完成氬弧電焊，也也可以釬焊進行連接及電阻值縫焊。3NS336機件熱處置技術減少熱應力：900℃；去應力滲碳：930～1040℃，1h；固溶處置：1090～1200℃，空冷或水冷散熱。當合金類在過于650℃事業時，可通過請求應用軋鋼、冷軋鋼或去應力滲碳動態的板材。當事業室溫在650℃左右時，對請求存在更好的疲乏特性參數和抗壓強度強度的零元器件可應用去應力滲碳技術，對請求存在更好金屬疲勞和耐久特性參數的機件可應用固溶處置。4NS336漆層處里工序去除合金類漆層氧化的皮時先堿洗，再在硝酸銨-氫氧化鈉-水稀硫酸中酸洗工藝。5NS336電火花粗加工制作制作與電火花粗加工制作功能應選擇硬塑合金材料或飛速鋼使刀具產生。所有電火花粗加工制作生產工具應具備著正前角。飛速電火花粗加工制作制作時推介英文沖水基急冷液，低轉速電火花粗加工制作制作時推介英文用較黏稠的急冷液。APP研究方向可非常廣泛用作研發航空運輸發起機零控制器件、宇航形式控制器件和煤化工的設備。