DIN EN 1.4305不銹鋼資料(X8CrNiS18-9資料)是歐洲其他國家標淮的奧氏體耐結垢資料,調用硫以挺高磨削性能指標,但其在咸性和氯化物導電媒質中的耐結垢性有限責任,在這么多導電媒質中適用時,會突然出現點蝕或腔結垢發生。X8CrNiS18-9 鋼在車削步驟中會成型短切屑,對此特別適于于機器加工廠。因此的材料性,本身不銹鋼材質也被又稱易切割鋼。
與1.4301材料差距,DIN 1.4305 V2A 具備有挺高的硫濃度并所含 1.0% 的銅。
下表選出了為鑄件了解的 1.4305 不銹鋼管生物成分表。
無機化學好分, % | ||||||||||
基準 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
種草筆記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
物理化學基本特征 | |
導熱系數,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
電阻值率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
剛性模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
熱傳導比率,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
平均值熱變形數值,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
建材 1.4305 不透鋼在溫度下固溶熱處理回火情況下的機械廠穩定性和抗晶間灼傷本事。
機械裝備效果(固溶熱處理) | |||||||||
國家(中南部) | 的標準 | 鋼種(鋼號) | 以公分為公司的的長度 (d) 或尺寸 (t) | 硬性(HB),≤ | 0.2%屈從難度(MPa),≥ | 1% 抗拉密度(MPa),≥ | 抗拉能力撓度(MPa) | 伸展率,%(橫縱) | 耐晶間生銹 |
歐洲其他國家盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
機戒性能參數(固溶滲碳) | |||||||||
國內(區域) | 標淮 | 鋼種(鋼號) | 品牌境況 | 它的厚度(mm),≤ | 0,2 % 屈服強度強度 (Mpa), ≥, (豎向) | 1 % 屈服值抗壓強度 (Mpa),≥(側向) | 拉伸撓度撓度(MPa) | 生長率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間銹蝕 |
英國同盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下面為建材1.4305不銹鋼裝飾管熱外理,如熱壓合、固溶退火處理。
熱做成型 | 固溶熱處理 | ||||
原則 | 名字大全(鋼號) | 平均溫度,℃ | 冷卻水模式 | 室內溫度,℃ | 急冷原則 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 環境 | 1000 到 1100 | 水、冷空氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不透鋼不會硬底化。
硫的申請加入會在車削工藝具體步驟中造斷屑,使人1.4305食材比較是和機誡工藝。可是,在代加工時中不得不以保證積極主動冷卻塔,以避免出現發熱。
在 1.4305 304不銹鋼具有刺激性 0,15-0,35% 的硫,因為焊結能力差,在焊結歷程中會帶來熱龜裂,但靜摩擦力焊例外。要是無法以免電弧焊接,意見與建議適用 1.4462 或 1.4370 的焊材。
因此添加圖片了硫,1.4305不銹鋼管抗用晶間腐化。在咸性和氯化物有機溶劑中操作時,會再次發生點蝕或空腔金屬腐蝕。
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