1.4311
1.4311耐腐蝕有效成分:
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷(lin)P | 硫(liu) S | 鉻(ge)Cr |
0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 18-20 |
鎳(nie)Ni | 氮N | ||||
8-11 | 0.10-0.16 |
1.4311的(de)介紹:
1.4311在304N的依據(ju)上調低了(le)碳含鐵,因304N在450~900度高溫后耐晶間金屬腐蝕(shi)的性能很深急劇下降,往往而言焊(han)生(sheng)產設備(bei)構造件,安利用本建筑材料。
1.4311用和性能(neng)指標:
1.4311APP鄰域:用來(lai)有(you)很大定耐蝕性條件(jian),并條件(jian)較(jiao)高防度(du)和減緩(huan)體重的(de)(de)設配(pei)和結(jie)構的(de)(de)的(de)(de)元(yuan)件(jian)。獨特是焊結(jie)設配(pei)結(jie)構的(de)(de)的(de)(de)件(jian),推薦英文用本用料。
食品加工主設(she)備
礦業專用設(she)備
原子團(tuan)能產品
核電建(jian)設站生產設備部件等
1.4311材料做規(gui)模:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311物(wu)理性性能(neng)指標:
高密度g/cm³ | 比熱(re)容 | 熱(re)導(dao)率/w/(m.k) | 線脹指數公(gong)式 | 熱敏(min)電阻率(lv) | 堅(jian)向活力(li)模量 |
7.93 | 0.5 | 16.3-21.5 | 16.5~18.5 | 0.72 | 200 |
1.4311規(gui)格(ge)下(xia)流體力學功能:
條件(jian)號(hao) | 熱清理 | 收縮屈服強度Σb\MPa | 延展(zhan)率A/% | 橫截面(mian)膨脹Z/%≥ |
EN10088-2 | 固溶 | 550 | 40 | - |
隆繼群(qun)常識與技能(neng)(固溶的(de)功(gong)效):
①鋼(gang)中合(he)金材料(liao)增碳物的熔(rong)化分解與熔(rong)化分解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相(xiang)
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
制作工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有用尺(chi)碼>3mm的,應水冷(leng)散熱(re)器;
• 含C量<0.08%、尺寸規格(ge)<3mm,可風冷;
• 有(you)效的尺寸(cun)規格(ge)≤0.5mm的可空冷
1.4311生產制(zhi)造整(zheng)理和對接焊能(neng):
1.4311提貨動態(tai):棒(bang)材銑削生產工藝固(gu)溶治(zhi)療,熱壓力(li)差生產工藝不(bu)固(gu)溶治(zhi)療,產品(pin)固(gu)溶磷化(hua)處理(li)。
車削加工等同18-8型不銹鋼