1.4432
1.4432耐腐蝕因素(較小于):
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
0.04~0.10 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16-18 |
鎳Ni | 鉬Mo | ||||
10-14 | 2~3 |
1.4432簡(jian)單介(jie)紹(shao):
1.4432用(yong)(yong)行業:具體主要(yao)用(yong)(yong)于(yu)耐(nai)點蝕產品上的(de)使(shi)用(yong)(yong)。該用(yong)(yong)耐(nai)熱要(yao)的(de)加熱爐溫(wen)度過(guo)高器(qi)(qi),熱調換(huan)器(qi)(qi),崔化器(qi)(qi),冷凝水器(qi)(qi)等(deng)的(de)鍍鋅管(guan)和(he)管(guan)。
1.4432軟件和性狀:
1.4432在316的(de)(de)框(kuang)架里(li)加(jia)入(ru)了氫,但碳量長期處(chu)在其的(de)(de)最大(da)值,要用于(yu)熱強特性(xing)(xing)較不包括鉬鋼標準要求更高些的(de)(de)耐炎熱用處(chu),更具正常的(de)(de)生(sheng)產特性(xing)(xing)、熔接特性(xing)(xing),炎熱抗硫(liu)化(hua)特性(xing)(xing)。
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1.4432原料要求:
廣州隆(long)繼群(qun)復合定尺、環保定制家(jia)具、倉庫。各別鋼材牌號不穩定。
1.4432物理上的性能指標:
融點/℃ | 比熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線(xian)脹常(chang)數 | 電容(rong)率 | 橫縱延(yan)展能力模量(liang) |
1371-1398 | 500 | 15-21 | 16.5~18 | 0.73 | 200 |
1.4432標(biao)準的下磁學效能:
標準規定(ding)號(hao) | 熱凈化處理 | 硬性(不于) | 拉伸彈簧硬(ying)度Σb\MPa | 蔓延率(lv)A/% | 坡面膨脹Z/%≥ |
ASTM A276 | 固溶(rong) | 220HV | 515 | 40 | - |
隆繼集(ji)困小相關知識(固溶幫助):
①鋼中鎳(nie)鋼氧化物的溶(rong)化與溶(rong)化
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工(gong)藝(yi)技術:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量(liang)≥0.08%的(de);含Cr量(liang)>22%、Ni量(liang)較高的(de);含C量(liang)雖(sui)<0.08%,但有效地長(chang)寬高>3mm的(de),應油冷;
• 含C量<0.08%、長寬高(gao)<3mm,可風冷(leng);
• 有效率(lv)大小≤0.5mm的可空冷
1.4432交(jiao)付壯態:
到貨工(gong)作(zuo)狀態:棒材固溶(rong)操作(zuo),裝修板材固溶(rong)酸洗(xi)鈍化。