NS112

NS112就是一種與Incoloy800同系列產品的全奧氏體環保的鎳-鐵-鉻碳素鋼，該碳素鋼中的鈷份量可以嚴格要求調節在0.01%以內。NS112耐低溫大多腐燭生物碳溶劑腐燭。其較高的鎳份量使其在水腐燭條件擁有太好的抗剛度腐燭龜裂穩定性。高鉻份量使之擁有有效的耐點腐燭和漏糞腐燭龜裂穩定性。該碳素鋼擁有太好的耐、生物碳酸腐燭性，可在酸和中的耐腐燭性是有限的。用來在鹵化物有應該形成點腐燭外，在脫色反應性和非脫色反應性鹽有太好的耐腐燭性。在水、氣體或者壓縮的空氣、的空氣、二脫色反應碳的搭配物中也擁有太好的耐腐燭性。適用于空調冷凝器器——耐腐燭、壓縮的空氣加溫管——太好的廠家穩定性、加溫構件管——太好的廠家穩定性等。我們對適用于更是高達500℃的環境，碳素鋼采購態為固溶處理態。

NS112具有以下特性： 

●在達500℃的高溫度的水溶性有機溶劑中兼備突出的抗結垢性
●比較好的抗扯力腐化的性能指標
●很不錯的制作性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃檢驗機器耐磨性的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112各種合金兼有穩固的面心萬立方組成。藥劑學完分和合適的熱辦理保持了耐生銹性不會受到敏化性的消弱。

NS112耐腐蝕性： 

NS112也是種通用的的市政工程耐熱合金，在鈍化和抹除壞境下都具抗酸和堿合金材料防腐蝕特點。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的突出表現在生銹媒介產品的核燒燃溶解度器中，如酸、和氫氧化物鈉還在相同個設施設備中工作。

NS112應用范圍： 

NS112密切軟件于多種運行濕度不大于550℃的行業教育領域。

典型應用為： 

●酸酸洗工藝公司用的電加銅管、儲罐、筐及鏈等。

●井水制冷熱交流器、海洋生物商品管路設備、咸性其他氣體區域管路。

●酸制作中的熱互換器、冷卻器器、洗潔、浸漬管等。

●國際石油精練中的氣熱交流器

●產品水利工程

●所有工藝流程

●高壓力氧氣罐軟件的安全性能好和金。

NS112生產加工和熱治理

NS112適當于熱生產手工制作和冷生產手工制作，但基于具備高韌性度，應該大最220V的生產手工制作系統。

NS112都最合適于用各方面便于的錫焊措施錫焊。

NS112加熱： 

1.在熱清理的時候及熱清理進程中應一直以來都保持類件清潔衛生。
2.在熱解決歷程中難以碰到、、鉛十分它低沸點彩石，以至于會危害原料的功效，應關注清空比如說箭頭漆、攝氏度警示漆、采色蠟筆、研磨油、生物質等浮渣。
3.油料中的濃度越低數越，本身氣中的濃度應低于0.1%，輕油中濃度應低于0.5%。
4.考慮的到體溫掌握和保證便于的想要，好在高壓氣爐或乙炔氣保護英文爐中完成熱除理。
5.也就可以在箱式爐或天燃汽爐中放熱，但爐氣肯定清潔僅以一般的中性至微硫化性為宜，應避免出現爐氣在硫化性和回歸性之間浮動，熱處理加熱藍色火焰沒法可以燒向產品工件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱工藝高溫范圍圖1200℃～900℃，散熱的方法為水淬或在760℃～540℃之前務必便捷散熱。熱彎折應在1150℃-1000℃之前實施。
2.為獲得抗蝕化效能和抗應力松弛性，熱手工加工后要做降溫外理。
3.材質可不可以立即送進去已加溫至1200℃的爐中，材質的墻體保暖準確時長為每100mm寬度墻體保暖60分。墻體保暖夠的準確時長后盡快新鮮出爐，在法律規定的的溫濕度範圍完成熱代加工廠。當材質的溫濕度降下去不超過熱代加工廠的溫濕度時，需重拾蒸汽加熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的制作疏松率超過奧氏體不銹鋼，由于要有對制作的設備做出選取。冷制作食材應在熱外理熱外理態，另外在冷制作的時候要做出中間商熱外理。
2.若冷加工制作量高于10%，則在用前想要對產品工件對其進行氧化退火辦理辦理。

NS112熱處理： 

1.NS112的硬化熱除理回火除理溫暖領域也是920℃～980℃，除理溫暖是950℃。
2.為得見的抗防耐腐蝕性，冷凝方式方法分為水淬，高度需小于1.5mm的物料也可分為最快空冷。
3.在熱加工處理工作中，都可以決定上述的預熱工作中須得保持良好潔面的事情運營。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的表層脫色物和焊口身邊的的焊渣的映照性比不銹鋼裝飾管更強，自動化設備技術和電學技術都能夠以利用，選用自動化設備技術時要解決會導致重金屬廢棄物或導致表層變型的技術。
2.使用HNO3/HF搭配酸進行酸洗磷化前必定當心鉆研或鹽浴預治理將氧化反應膜摔碎。

NS112機加工： 

NS112須在熱工作制作處理回火熱工作制作處理然后通過機工作制作，基于素材的工作制作硬度，以至于宜所采用比工作制作低鎂合金規范奧氏體304不銹鋼低的車削流速和重銑孔通過工作制作，也能車入已冷作硬度的邊部接下來。

NS112焊接： 

NS112好主要包括一切傳統式電焊錫焊流程電焊錫焊，如鎢電惰性有毒的氣味自我養護好的焊、等正離子弧焊、人工亞弧焊、重金屬惰性有毒的氣味自我養護好的焊、熔融惰性有毒的氣味自我養護好的焊、自我養護好的有毒的氣味焊弧焊等。
NS112的手工焊接可以在退火處理態做出，并清潔純凈污垢、焊接煙塵和種種標記。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112適合適用其他民俗手動制作補焊技術與同一村料或彩石手動制作補焊，如鎢電惰性混合法有毒有害的氣體維護措施焊、等正離子弧焊、手動制作亞弧焊、彩石惰性混合法有毒有害的氣體維護措施焊、熔解惰性混合法有毒有害的氣體維護措施焊，中僅智能電孤焊是解決方案。在適用手動制作電孤焊時，個性化推薦利用(Ar He H2 CO2)許多含量混合法的維護措施混合法有毒有害的氣體。

NS112的電焊不銹鋼材質焊結加工都要在熱處理態去，并動用裝飾管條刷清除垃圾干靜污跡、電焊不銹鋼材質焊結煙塵和繁多譜號。在電焊不銹鋼材質焊結件尖部電焊不銹鋼材質焊結加工時，為得以的尖部電焊不銹鋼材質焊結件效率，運作都要相當小心一點(氬氣99.99)，這個在尖部電焊不銹鋼材質焊結加工完后電焊不銹鋼材質焊結件那就不產生了硫化物。電焊不銹鋼材質焊結加工熱導致區產生了的色調要在電焊不銹鋼材質焊結件空間區域未空氣冷卻時用裝飾管刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧端電壓，伏特

I=電焊電壓電流，安培

V=點焊轉速，多厘米/半小時。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）