4J29
一、4J29概述
4J29鎳鋼鋼統稱可伐(Kovar)鎳鋼鋼。該鎳鋼鋼在20~450℃還具有與硅硼硬玻離相仿的線增長因子,居里點較高,并有更好的高濕組織化平穩性。鎳鋼鋼的氧化反應膜高密度,能良好的玻離浸潤性。且不與汞能力,適用于在含汞蓄電池放電的設備中適用。是電負壓電子元器件具體密閉結構類型涂料。
1.14J29建材類型4J29。
1.24J29類似型號見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 德國 | 法國 | 國內 | 法國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29文件的技術標YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封各種合金4J29和4J44技術情況》。
1.44J29化學上部分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱清理獎懲制度基準相關規定的澎漲常數及溫度過低阻止安全穩界定的安全性能檢檢樣品,在氡氣課堂氣氛中放熱至900℃?20℃,隔熱1h,后加熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以往往并不多于5℃/min快慢冷至200℃下面新鮮出爐。
1.64J29優良蔬菜品種規格參數與供應商模式優良蔬菜品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與鑄造廠施工工藝用非抽渦流光感應器爐、抽渦流光感應器爐或電弧焊接爐融煉。
1.84J29應該用慨況與非常規規范該鎳鋼是互通的基本特征的Fe-Ni-Co硬波璃封接鎳鋼。經飛機公廠操作的,耐磨性相對穩確定高。大部分代替電負壓元配件如發送管、振動管、燃燒管、磁控管、晶狀體管、密封帶插孔、繼家電、模塊化線路的找出線、減震、機殼、安裝支架等的波璃封接。在應該用中應該讓操作的的波璃與鎳鋼的收縮公式相配比。按照其操作的工作溫度嚴苛檢測其低溫環境組織性相對穩確定高性。在加工治理 流程中應完成適度的熱治理 ,以提高相關材料體現了很好的深沖引伸耐磨性。當操作的鍛材該嚴苛檢測其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29熔化的濕度條件該鎂合金熔化的濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線熱脹指數規格相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用來硫化鋅管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29規格
2.34J29電性能方面
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容水溫彈性系數見表2-3。
表2-3[1]
溫度區間/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎳鋼的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29無機化學機械性能鎂合金在典雅、惠陽淡水和海面中含盡量的耐浸蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術水平準則規程的效果
3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應達到表3-1的標準規定。尺寸不太達到0.2mm時未作堅硬程度檢驗檢測。
3.1.24J29抗壓標準標準絲材和帶材的抗壓標準標準應包含表3-2的法規。
表3-1
階段 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
模式編號 | 模式 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29環境工作溫度及各種各樣的工作溫度下的運動學穩定性
3.2.14J29對抗強度冷應力率是50%的帶材,在與眾不同去應力退火室溫下的對抗強度見圖3-1。
3.2.24J29肌肉肌肉熱塑效果和金(去應力降溫態)在環境溫濕度的肌肉肌肉熱塑效果見表3-3。冷應力率有50%的帶材,在不一樣的去應力降溫溫濕度下的肌肉肌肉熱塑效果見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久耐用和熱變形性
3.44J29疲倦使用性能
3.54J29延展能力安全性能
3.5.14J29伸縮性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變室溫γ→α相變室溫在-80℃下列。
4.24J29事件-溫度因素-聚集提升擬合曲線
4.34J29硬質碳素鋼團隊結構的硬質碳素鋼按1.5明文規定的熱正確凈化處理管理制度正確凈化處理后,再經-78.5℃冷卻,超過等同于4h不應該現身馬氏體團隊。但當硬質碳素鋼含磷量不那時,在常溫的或高底溫下將進行有差異 數量的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)形成,相變時伴伴隨體型彭脹要素。硬質碳素鋼的彭脹公式對應加劇,原因分析封接件的內壓力飆升,和引致線條危害。危害硬質碳素鋼高底溫團隊平穩的性的最核心的要素是硬質碳素鋼的電學含磷量。從Fe-Ni-Co四元相圖下還可以看清楚,鎳是平穩的γ相的最核心的金屬元素,鎳含磷量較為增高重要于γ相的平穩的。隨硬質碳素鋼總變型率加劇其團隊越取向平穩的。硬質碳素鋼含磷量偏析也也許引致線條區域劃分的γ→α相變。不但晶粒大小粗硬也會有利于γ→α相變。
4.44J29金屬材質金屬材質晶體大小大小度規范暫行規定深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體大小大小度應不超過了7級,超過了7級的金屬材質金屬材質晶體大小大小嚴禁超過了體積的10%。板材料厚超過了0.13mm的帶材想大概總值金屬材質金屬材質晶體大小大小度時,沿帶材板材料厚方向盤金屬材質金屬材質晶體大小大小位數應不小于15個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫溫暖/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒大小度等級分類 | 開始了再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29軋制性能指標參數該錳鋼材料具備有比較好的冷、熱制作性能指標參數,可制做不同的復雜化樣子的零件及運轉情況。但應防范在含的緊張感內加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應力率不低于70%時,滲碳后能影響延性變形變形各向;冷應力率在10%~15%范疇時,錳鋼材料在滲碳后能導至晶粒大小度逐漸長成,也將存在錳鋼材料的延性變形變形各向。當終應力率有60%~65%,晶粒大小度度為7~8.5級時,其延性變形變形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29激光手工焊接生產功能該合黑色金屬可按照釬焊、熔焊、阻值焊等技巧與銅、鋼、鎳等黑色金屬激光手工焊接生產。當合黑色金屬中鋯含鋅量多于0.06%時,將應響木板材的氬弧焊激光手工焊接生產安全性能,而且使焊接縫隙容易裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29組件熱處置技術熱處置可以分成:驅除扯力去應力熱治理 、中心去應力熱治理 、凈化水去氣處置、預氧化反應處置。
(1)除去剪切力去載荷固溶處理為除去工件在機械裝備制作后的殘存剪切力要通過除去剪切力去載荷固溶處理:470~540℃,保冷1~2h,爐冷或空冷。
(2)里邊去應力退火為除掉鎳鋼在帶鋼、冷拔、冷模具沖壓時中引致的制造硬底化物理現象,以便于再繼續制造。部件需到干氫、工業制硝酸氨或真上空,熱處理到750~900℃,保熱14min~1h,再爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化后去氣處置配件上的壓延成型后,預脫色處置前,需去濕氫處置,處置時需去除油。工做要在供大于求濕氫中,采暖器到950~1050℃,外保溫10~30min,第二爐冷。
(4)預防被鈍化處置錳鋼在濕氫處置后,熔封前一樣要展開預防被鈍化處置,使錳鋼外層繪制一份寬度勻、非均質的防被鈍化膜,該防被鈍化膜與基體緊密聯系勞固,且能特別好地與熔融的夾層玻璃浸潤性。工件在濕氫處置后,在較為基本比較便宜800℃的氣中防被鈍化。工件的增重在0.2~0.4mg/cm2區域為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29單單從表明處置工藝設計單單從表明處置需用噴砂、磨光、磷化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29電火花代生產制作與電火花代生產耐磨性該鎂金屬電火花代生產因素和奧氏體不銹鋼裝飾管嗎相近。制作時主要包括穩定鋼或硬塑鎂金屬生產中心刀具,底速電火花代生產制作。電火花代生產時促使用保壓劑。該鎂金屬電火花代生產耐磨性不錯。
4J29數據由昆明隆繼彩石集團簡介全程提供,你可搜索更多了解昆明隆繼金屬質集團簡介。