NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬和金，其硅、碳的濃度低。

NS334的特點是： 

●在陽極氧化和復原環境下，對基本數侵蝕物質包括比較好的耐侵蝕性。
●很棒的耐點腐化、間隙，腐化和內應力腐化干裂特點。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和印染工業生產，如煮解和漂白劑儲罐
●FGD機系統中的干洗塔、加個熱器、濕汽粉絲等
●在咸性汽體情況中操作的機械和元器件封裝
●和酸堿性廠品的反應遲鈍器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的分娩和處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V收窄可靠性試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格構成，其化學反應的成分提高了金相相對穩定量分析和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大都數煤化工領域和高溫高壓周圍環境中能夠得到了比較廣泛的應運。

典型應用領域：

●有機廢氣脫軟件

●酸洗鈍化和酸復蘇化工廠

●和農運生物學品加工

●二氧化反應鈦生產方式（氯法）

●電解設備主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎳鋼是可以在以往產出工藝流程制做和加工生產。

2.在熱整理之間及熱整理時中應自始至終長期保持產品工件整潔和無破壞。
3.應徹底注意到該碳素鋼在1000℃～600℃間盡快降溫時對敏化的比較敏感認識。
4.在熱凈化處理環節中未能接觸到、、鉛簡述它低凝固點金屬，不能會有害碳素鋼的功效，應準備清掉像標示漆、環境溫度指示燈漆、彩色的蠟筆、軸承潤滑劑油、主要燃料等污染物。
5.燃劑中的含磷量越低越高，當然氣中的含磷量應至少0.1%，燃料油中含磷量應至少0.5%。

6.熱處理爐的爐氣以比較適中至微硫化性為宜，應杜絕爐氣在硫化性和替換性同時起伏，熱處理烈焰不要同時燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產制作熱度使用范圍1200℃～950℃，空氣冷卻習慣為水冷式或迅速的空冷。
2.為保障的防腐蝕效果，熱工作后應來熱加工加工處理，工件產品應隨便放入已降溫的熱加工加工處理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的激光加工辦理硬度率多于奧氏體304不銹鋼，之所以還要對激光加工辦理系統通過挑選到。部件應當固溶熱辦理態，以及在冷軋鋼板操作過程中應當之間熱處理回火。

2.若帶鋼發生量不小于15%，則要求對零件做四次固溶加工。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶進行處理環境溫度區域是1100℃～1160℃。
2.空氣冷卻后途徑為水淬，板厚為小于等于1.5mm的建筑材料也可所運用快空冷。若所運用空冷，則應在2鐘頭內從1000℃空氣冷卻后至600℃。
3.在熱治理歷程中，不得不始終保持工件的潔面。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面層氧化的物和焊接有的焊渣的粘接性比不銹鋼更強，高性價比操作細晶砂帶或細晶砂輪做出教改。
2.再用HNO3/HF相溶酸參與酸洗鈍化前一定噴砂或打造將空氣氧化膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.做崗位會場做崗位會場應單獨的連在一起或與合金鋼的制造部分有足夠遠的間隔，盡應該提高的清潔，要設隔斷并防止兩部分間室內通風。
2.業務中服和捕助物品應常戴很臟的細紋皮手淘，身穿很臟的業務中服。
3.平臺和機氣機械可能有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的平臺，鋼纜刷應采取不銹不銹鋼材質鋼建材制作而成，機氣機械如削切機、液壓沖床、軋機等可能扣上氈、瓦楞紙或塑紙防備鐵碳彩石掉在機氣界面而使加工廠建材黏上，造成的被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿備好
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接加工過程
NS334適宜選擇任意以往焊結加工工藝焊結，如鎢電惰性的有毒氣態呵護焊、等陰離子弧焊、人工亞弧焊、復合惰性的有毒氣態呵護焊、受熱惰性的有毒氣態呵護焊。
NS334圖案填充鋁合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接工藝指標及干擾（熱錄入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處置（酸處理及刷除空氣化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。