GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是較早未來發展的鎳-鉻-鐵基固溶淬煉各種合金鋼，擁有著穩定的耐溫度高蝕化和特性、良好的冷熱水處理和對焊新工藝特性，在700℃接下來擁有著比較滿意的熱強性和高的可塑性。各種合金鋼能能順利通過冷處理得見淬煉，也能能耗電阻焊、溶焊或釬焊進行連接，可供貨冷軋鋼金屬薄板、帶鋼板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等，適當制成在1100℃接下來擁有低承載能力的零件圖。
1.1GH600素材鋼號GH600。
1.2GH600類似鋼種Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600用料的方法標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金屬帶鋼板料的技術經濟條件》
BZ-44-9003B-0《GH600合金屬熱軋鋼板厚高技術能力》
Q/3B4082-1993《GH600鋁合金帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600錳鋼螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鋁合金冷扎帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鋁合金冷拉絲工藝》
1.4GH600生物部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13條件標準ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱進行解決方式生態板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、圓形件檢測試驗檢測經1010℃?10℃，空冷固溶進行解決。
1.6GH600木種規格與制造方式可制造各種各樣的規格的實木原材料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋方式、面上磨光或車光制造；圓餅和環坯以鍛態制造；環件以固溶方式制造；實木原材料經固溶、堿酸洗磷化鈍化、矯直和切邊后制造；帶材經冷軋鋼、固溶、去脫色皮交期；絲材以固溶酸洗磷化鈍化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光方式交期。
1.7GH600鍛煉與鑄工加工工藝流程不銹鋼選用下面加工工藝流程之六展開鍛煉：(1)非蒸空體感應開關鍛煉加電渣重熔；(2)脈沖爐鍛煉加電渣重熔；(3)蒸空體鍛煉。
1.8GH600應運簡介與層次性需求該合金材料在海外有完美的應用經驗豐富，在我們國家已加工成核工業發起機零構件，能夠 飛行表演試驗報告，在飛機維修上也已經應用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600受熱水溫條件1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線擴張標準值見表2-2。
2.2GH600導熱系數ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐熱性阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁塊能鎳鋼無磁塊。
2.5GH600催化效能
2.5.1GH600耐磨性在水汽物質中實驗100h的氧化反應波特率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化反應數率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600高技術要求規定標準的耐熱性見表3-1。
表3-1
類型 | θ/℃ | 延展的性能 | HBS | 回彎實驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或弧形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試英文 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測評 | 試驗 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛符合標準 |
①現貨供應形態板才應參與環境溫度彎度試驗報告，芯棒寬度等同于貨品寬度乘上表3-2的彎度標準值，彎度軸網應水平于軋件的方向，彎度180?以來，在變小20倍下檢修，不容許有劃痕存在的。
表3-2
物品板材的厚度/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
彎度公式 | 男女雙方協議模板 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變環境溫度
4.2GH600時期-高溫-團體的轉變的身材曲線
4.3GH600碳素鋼類安排組成部分碳素鋼類在1120℃正確處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物，在870℃經1500h追訴時效后，安排中還是會是Cr7C3和TiN，這說明碳素鋼類的安排是比較穩定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600定型功效合金鋼具有著穩定的熱代加工功效，鋼錠打造預熱高溫為1110～1140℃；終鍛高溫不少于950℃，圓坯鑄軋預熱高溫為1130～1170℃，精軋預熱高溫為1090～1130℃。產品固溶外理高溫為1010～1050℃。
5.2GH600氬弧焊安全的性能合金材料氬弧焊安全的性能健康，能作電孤焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等各個方案連接方式，大一些的或復雜化的氬弧焊結構類型件在熔焊后應在870℃降溫1h，以消失氬弧焊彎曲應力。
5.3GH600零配件熱對其使用處工院藝零配件的熱對其使用處工院藝應按以及的涂料條件的熱對其使用對其使用治療措施對其使用。簿板和帶材零配件的淬火對其使用對其使用治療應在確保互動性中對其使用。
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