4J36

一、4J36概述 

4J3金也叫因瓦(INVAR)鎳鋼，鎳鋼的居里點約為230℃，底于此溫濕度時鎳鋼是鐵磁鐵的，有很低的收縮公式，遠超此溫濕度時鎳鋼為無磁鐵的，收縮公式變高。該鎳鋼其主要適用制造技術在最低溫度變范圍內內尺寸圖矩陣合同穩定平衡的電氣元件，大量適用有線電工作業業、精密五金實驗室設備、智能儀表及工業。

1.14J36裝修材料類型4J36。

1.24J36同類鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的科技標YB/T5241-1993《低變大各種合金4J32、4J36、4J38和4J40科技前提條件》。

1.44J36物理合金成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理 考核機制標準單位法律規定的澎脹因子性能指標驗測樣品按緊述方式 激光加工工藝和熱治理 ：將半制機器設備樣品采暖器至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將樣品激光加工工藝為制機器設備樣品，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36平種規格與產生工作狀態平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鍛壓生產技術用非高壓氣感應式開關爐、高壓氣感應式開關爐和脈沖爐熔練。

1.84J36在使用的慨況與特有規范該不銹鋼是典范低變形不銹鋼。經國際航空化工廠在使用的，安全性能比較安全；在使用的中應從緊設定熱正確處理工學院藝及生產工藝生產工藝流程，以保持板材的比較安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化溫差面積1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨脹細則值細則值細則設定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36容重ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電特點

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻水溫常數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度表的關聯（交變電場標準400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學工業的性能和金在美觀、談水、和海面有有一定的耐金屬腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術設備標準規定的特點

3.24J36制冷及各種各樣的水溫下的力學性安全性能

3.2.14J36對抗強度耐熱合金在去應力退火感覺的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展的性碳素鋼（固溶處理心態）在常溫的下的延展的性見表3-1。在有所差異冷應變力下的延展的性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36男人持久和熱變形耐腐蝕性

3.44J36疲勞值性能指標

3.54J36可塑性能力

3.5.14J36韌性模量鎂合金（淬火形態）的韌性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫

4.24J36用時-室內溫度-團體轉型曲線方程

4.34J3金策劃 框架合金材料為兩相電奧氏體策劃 。

4.44J36晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、高度d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示熱度下熱處理1h，空冷后，按YB027-1992規定對其進行晶體度評定，數據見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型法特性各種合金很會冷、熱制作精加工。熱制作精加工時應當防范在含的歡樂氣氛內加熱。

5.24J36對接焊能輕金屬可主要采用氧乙炔焊、電弧電弧點焊焊、氣焊和氫氧原子焊等的方法對接焊。以至于澎漲指數公式與輕金屬的化學上化學成分表相關的，盡義務量防范因對接焊可能會導致輕金屬化學成分表的變化，以至于好施用氬弧焊，對接焊的安置輕金屬好含帶0.5%～1.5%的鈦，以避免對接焊的孔洞和裂紋。

5.34J36機件熱進行正確清理工學院藝該合金材料熱進行正確清理可分類：消去彎曲應力固溶清理、里面固溶清理及相對穩定化進行正確清理。

(1)驅除彎曲壓力淬火工藝為驅除產品在機械設備制造工作后的殘存彎曲壓力，要開展驅除彎曲壓力淬火工藝：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)上面淬火為消掉不銹鋼在熱軋，冷拔、冷沖壓加工處理工藝過程中 帶來的加工處理工藝軟化狀況，以便于馬上加工處理工藝。工件的高溫到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)穩定可靠性高化清理為才能得到擁有較低的變大因子又能使其功能穩定可靠性高的清理。般進行四段清理。

a)均衡化：在采暖器中，鋁合金鋼中的雜質殘渣積極主動固溶和鋁合金鋼化化學元素更為均衡。產品工件在保證互動性中，采暖器到830℃，隔熱20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火期間中并能局部徹底消除由退火誕生的剪切力。類件電加熱到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)固定性化有效期：使合金鋼的寬度固定性。產品零部件微波加水到95℃，保熱48h。對待冷生產或機制生產后的高控制精度所需要的零部件，不應用到持續高溫清理時，可用到下述除掉扯力固定性化清理：產品零部件微波加水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36漆層加工處工院藝漆層加工處里可選取噴砂、cnc精密機械加工或酸處理。合金鋼快速可用25%鹽溶液在70℃下酸處理，消除硫化皮。

5.54J36車削精制作與切銷的效能該耐熱鋁各種合金車削精制作的特點和奧氏體304不銹鋼類同。精制作時選用高速的鋼或硬塑耐熱鋁各種合金數控刀片，慢速車削精制作。車削時有利于用放置冷卻劑。該耐熱鋁各種合金切銷的效能優異。