NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼，其硅、碳的含磷量低。

NS334的特點是： 

●在脫色和展現階段下，對多半數結垢物料具有著表現出色的耐結垢性。
●出彩的耐點蝕化、接縫蝕化和地應力蝕化板材開裂穩定性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙技術工業制造，如煮解和洗白不銹鋼容器
●FGD平臺中的洗條塔、加個熱器、濕汽扇葉等
●在咸性固體條件中活動的環保設備和電氣元件
●和酸堿性護膚品的不起作用器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產出和生產制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺應力測試：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格機構，其化工的成分要確保了金相增強性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大都數石油化工前沿技術和高溫高壓壞境中能夠 了常見的利用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫操作系統

●磷化處理和酸再生利用電子廠

●和小型農機生物品制造

●二氧化的鈦工作（氯法）

●電解設備塑膠電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金鋼行利用過去的出產藝研發和制作加工。

2.在熱清理先前及熱清理環節中應始終維持維持鑄件清理和無感染。
3.應積極主動采取到該各種合金在1000℃～600℃間高效放涼時對敏化的特別敏理想化。
4.在熱清理歷程中沒辦法相處、、鉛名詞解釋它低溶點鋁耐熱合金，要不然會有損耐熱合金的特點，應主意消除例如標注漆、溫濕度顯示漆、有顏色蠟筆、液壓油油、主要燃料等雜質殘渣。
5.燃油中的分子量越低越貴，天然植物氣中的分子量應不超0.1%，輕油中分子量應不超0.5%。

6.采暖器爐的爐氣以比較適中至微腐蝕性為宜，應不要爐氣在腐蝕性和備份性中間波動性，采暖器烈焰是不能真接燒向工件表面。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工藝溫差的范圍1200℃～950℃，放置冷卻的方式為油冷或便捷空冷。
2.為保持的防腐加工耐磨性，熱工藝后應去熱加工，部件應可以引入已不斷升溫的熱加工爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制作軟化率大于等于奧氏體不透鋼，所以說所需對生產制作機器設備通過選好。零部件因為固溶熱補救態，然而在帶鋼方式中應該有前面退火處理。

2.若熱軋和變形量少于15%，則要求對鋁件進行第二次固溶操作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶清理體溫范疇是1100℃～1160℃。
2.降溫模式為水淬，規格超過1.5mm的原材料也可選取盡快空冷。若選取空冷，則應在2幾分鐘內從1000℃降溫至600℃。
3.在熱外理時候中，應該恢復部件保潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面層硫化物和焊接縫隙四周圍的焊渣的支承性比裝飾管更強，建議使用的細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨拋光。
2.再用HNO3/HF混合式酸采取酸洗鈍化前必需噴砂或打磨處理將脫色膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事業訓練地方事業訓練地方應獨自分開單獨進行或與冷軋鋼的加工工藝城市有夠遠的高度，盡概率提高的清潔，具有隔音板并防范兩城市間排風系統。
2.運作服和輔助器產品應配帶很臟徹底的細紋皮皮手套，穿起來很臟徹底的運作服。
3.手段和系統機會有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的手段，絲繩刷應運用不銹剛材質原建材，系統機如剪截機、高速沖床、軋機等會蓋起來氈、厚紙板或朔膠紙預防鐵碳復合掉在系統表面能而使手工加工材質黏住，產生被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界準備工作
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊工藝設備
NS334適合選用所有傳統性電弧氬弧焊加工電弧氬弧焊，如鎢電惰性氣態確保英文焊、等陰離子弧焊、簡單手工亞弧焊、金屬惰性氣態確保英文焊、鋁熱反應惰性氣態確保英文焊。
NS334填沖不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334錫焊參數表及關系（熱鍵入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理（酸處理及刷除氧化的物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。